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不锈钢板材切割激光加工出现毛刺的原因和解决方法总结

发布日期:2022-10-26 10:48:21
信息摘要:
不锈钢板材切割激光加工出现毛刺的原因和解决方法总结激光器切割是钣金件冷冲压中十分普遍的生产方式。其基本工作原理是根据双光透镜对焦造成较高能光点(相近高倍放大镜)熔化被光照的合金一部分,随后根据通风口将熔化的一部分吹走,进行切割。毛刺是在熔化吹走的历程中形成的。例如熔化不彻底造成渣量提升,吹炼工作压力低

不锈钢板材切割激光加工出现毛刺的原因和解决方法总结

激光器切割是钣金件冷冲压中十分普遍的生产方式。其基本工作原理是根据双光透镜对焦造成较高能光点(相近高倍放大镜)熔化被光照的合金一部分,随后根据通风口将熔化的一部分吹走,进行切割。毛刺是在熔化吹走的历程中形成的。例如熔化不彻底造成渣量提升,吹炼工作压力低会造成渣吹不彻底,造成毛刺。自然,这不是毛刺的唯一原因。大家必须目的性的医治来处理毛刺问题。原因一:激光切割机造成的激光聚焦点左右部位偏位,造成动能不但聚集在产品上,产品工件沒有充足气化,炉渣量提升,不易刮走,更易于发生毛刺。解决方法:调节激光聚焦点的部位,并按照其偏位部位将其調整到最好情况。原因二:激光切割机的功率不能合理气化金属材料,造成太多的炉渣和毛刺。解决方法:查验激光切割机是不是正常的工作中;要是没有,就要立即检修;如果是,查验輸出值是不是恰当。三个原因:激光切割机切割速率太慢,毁坏切割面表层质量,造成毛刺。解决方法:立即调节切割角速度,使其做到标准值。四个原因:激光切割机的輔助汽体纯净度达不上规定的规范,也会导致产品工件上的毛刺。解决方法:拆换纯净度更高一些的輔助汽体。五个原因:激光切割机运行时间太长,造成机器设备不稳定,发生毛刺。解决方法:关掉激光切割机,稍候再开启,让其充足歇息。 以上内容是激光器切割毛刺的普遍原因及对应的解决方法。实际上只需激光器切割恰当,不切割切不了的壁厚一般都没有问题。绝大多数都是由于精力不集中或是缺乏经验导致的。只需生产厂家用心留意生产加工,就不容易有什么问题。

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